在清除定位焊时严禁损伤母材

2019-08-16 11:39

2、焊前坡口及其附近20~50mm范围的铁锈、油污、水分、及火焰切割下料时的氧化膜等应当打磨处理干净,露出金属光泽。焊接端头可根据需要加装适当长度的引弧板。

本技术交底适用于阳江核电3rx钢衬里φ7400设备闸门套筒现场安装(焊接技术):

5、组对时定位焊和临时性附件焊接必须由考试合格的焊工施焊,所用焊接材料应与正式施焊相同。定位焊不构成正式焊缝的一部分,在正式焊接之前或焊接中应将其全部清除掉,在清除定位焊时严禁损伤母材,造成母材凹坑等缺陷发生,注意定位焊接部分不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷,一定要保证定位焊部分是合格的,无缺陷的。任何情况都不能采取导致母材撕裂的方法拆除临时性附件(比如锤击),当用热切割方法时,切割面离母材表面至少5mm, 然后用机械方法打磨至与母材齐平,然后对该区域母材进行目视检验和液体渗透检验。

1、焊工必须持证上岗,焊工在进行焊接操作时,应严格按照焊接工艺卡的要求和相关规范进行操作。焊前应检查所用的设备是否经过标定并在有限期内,对于没有标定或标定过期的设备及时上报并停止使用。

4、对焊缝或者定位焊等进行打磨时,严禁伤及母材,对母材造成严重损伤时要及时通知班组负责人或焊接技术员,然后按相关的补焊程序进行补焊。

3、打磨用设备,严禁用完后放在焊接的工件上。防止旋转的磨光机砂轮片划伤母材表面。

焊接部分注意事项:

6、焊接材料方面。根据说明书对焊材进行烘干、保温。并作焊材烘干、发放及回收纪录。焊条经烘焙合格后,存放在100~150℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。常温下焊条外露超过4h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。在施工的过程中,要注意对焊条头的回收,不要随便乱扔、乱放。

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